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35CrMo無縫管生產廠家

簡介:拉拔與擴徑相結合生產35CrMo無縫管的方法及其裝置本發明涉及一種35CrMo無縫管生產技術,特別是一種…

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產品詳情 / INTRODUCTION

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  拉拔與擴徑相結合生產35CrMo無縫管的方法及其裝置

  本發明涉及一種35CrMo無縫管生產技術,特別是一種適于拉拔與擴徑相結合生產35CrMo無縫管的方法

  在中大規格的35CrMo無縫管生產中,普遍采用了擴徑工藝,但由于原料管不可能做到其壁厚 在圓周各點的完全一致,即存在偏心問題,而厚度的不均勻性呈S形分布使得去除這個 缺陷很困難。拉拔能改善35CrMo無縫管的偏心率,使分布成S形上的厚點得以擠壓展平,而擴徑 加劇了35CrMo無縫管的偏心率,讓35CrMo無縫管金屬組織變得疏松。為了改善這種狀況,國內目前有不少 廠家采用拉拔與擴徑結合的方法來生產中大規格的35CrMo無縫管。然而目前采用的拉拔與擴徑 結合的方法來生產中大規格35CrMo無縫管是在拉拔時,采用一個柱狀鋼塊作為拉拔頭,將該柱狀 鋼塊的拉拔頭通過引板焊接在需拉拔的35CrMo無縫管管口部,再通過夾緊該柱狀鋼塊進行拉拔。 然而當需要擴徑時,由于在35CrMo無縫管管口部通過引板焊接有柱狀鋼塊的拉拔頭,在柱狀鋼塊 的拉拔頭阻擋下,擴徑無法進行,所以又必須把這個柱狀鋼塊的拉拔頭切除再進行擴經 操作,擴徑后再次需要拉拔時,又需要焊接作為拉拔頭的柱狀鋼塊,當需要不斷重復循 環拉拔與擴徑兩道工序而達到所需標準管徑時,就需要不斷地焊接和切除該作為拉拔頭 的柱狀鋼塊。這是二個相矛盾的工序。所以,在現有技術中,如要實現拉拔與擴徑結合 的工藝,就必須將這個作為35CrMo無縫管拉拔頭的柱狀鋼塊進行多次焊上又切下的耗時耗料又耗 工的操作,由此也大大的增加了35CrMo無縫管的生產成本,在市場經濟的條件下,目前的拉拔與 擴徑結合的工藝,除了在做一些薄壁的大口徑35CrMo無縫管上不得不采用外,通常廠家都無法采 用這種工藝來生產。

  本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種生產成本低、勞動力投入少、 機械化程度及生產效率高,產品質量好,能方便地實現拉拔與擴徑相結合生產35CrMo無縫管 的方法及其裝置。


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